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簡(jiǎn)述玻璃鋼凈化塔的消聲器規(guī)劃及選用規(guī)范
時(shí)間:2022-02-24 16:51?來源:未知
簡(jiǎn)述玻璃鋼凈化塔的消聲器規(guī)劃及選用規(guī)范
 
 
玻璃鋼凈化塔有運(yùn)用壽命,但對(duì)不同運(yùn)用者運(yùn)用時(shí)間是不同的。除塵器合理的運(yùn)用,運(yùn)用時(shí)間會(huì)較長(zhǎng),假如沒有很***地保護(hù)單機(jī)脈沖袋式除塵器,較換周期會(huì)較短。因?yàn)檫@種設(shè)備的運(yùn)用環(huán)境,使得對(duì)脈沖布袋除塵器的要求也很高,只有***的設(shè)備才能夠穩(wěn)定的出產(chǎn)。挑選***的單機(jī)脈沖除塵器顯得尤為重要,***的產(chǎn)品不只作用作用強(qiáng),并且運(yùn)用的時(shí)間也是比較長(zhǎng)的。要是合理的對(duì)單機(jī)脈沖袋式除塵器進(jìn)行保護(hù),挑選***的脈沖布袋除塵器只是一步,要想延伸運(yùn)用的壽命,就要合理的運(yùn)用,較重要的就是保護(hù),合理的保護(hù)會(huì)使除塵器運(yùn)用的時(shí)間添加***多。這種產(chǎn)品長(zhǎng)期接觸油霧,所以脈沖單機(jī)袋式除塵器是較需求保養(yǎng)保護(hù)的。要記住每隔一段時(shí)間就要對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)保養(yǎng),這樣是會(huì)添加運(yùn)用的時(shí)間。
 
一、簡(jiǎn)述玻璃鋼凈化塔對(duì)消聲器的規(guī)劃應(yīng)留意:
 
(1)消聲器的內(nèi)外表宜用吸聲材料處理。
 
(2)消聲器的規(guī)劃主要按等透量的原則挑選。
 
(3)消聲器的規(guī)劃消聲量,可在20-50db的范圍內(nèi)選。
玻璃鋼凈化塔
二。關(guān)于玻璃鋼凈化塔的選用規(guī)范為:
 
(1)過濾材料:應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、巨細(xì)來考慮。一般在含水量較小,無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時(shí),常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時(shí),選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯兩層玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。當(dāng)含水份量較***,粉塵濃度又較***時(shí),宜選用、濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是通過處理的針刺氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,性要求不太高時(shí),選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),選用絳綸針刺氈,當(dāng)含塵氣體既有相應(yīng)的水份又為易燃易爆氣體時(shí),選用(三防)絳綸針刺氈。
 
(2)過濾速度的挑選:過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、使用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度***,粘性較***宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超越1.5m/min。關(guān)于粉塵粒度很***,常溫、干燥、無粘性,且濃度,則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時(shí),應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超越上述數(shù)值。
 
(3)操控儀:脈沖布袋除塵器清灰操控采用PLC微電腦程控儀,分定壓(主動(dòng))、守時(shí)(主動(dòng)),手動(dòng)三種操控方式。定壓操控:按設(shè)定壓差進(jìn)行操控,除塵器壓差超越設(shè)定值,各室主動(dòng)順次清灰一遍。守時(shí)操控:按設(shè)守時(shí)間,每隔一個(gè)清灰周期,各室順次清灰一遍。手動(dòng)操控:在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)操控順次各室主動(dòng)清灰一遍,也可對(duì)每個(gè)室***自清灰。由用戶選定操控方式,用戶無要求時(shí),則按守時(shí)操控供貨。
 
在除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)中,如果排放超支且除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)壓力比規(guī)劃的過低,極有可能是濾袋的外表初始粉層缺乏,其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。有研討標(biāo)明:過高的過濾速度,粉塵的排出率會(huì)添加,過高的過濾氣速,會(huì)使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損,如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散,這些都會(huì)使除塵器排放超支。
 
 
 
 

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