拖鏈電纜生產(chǎn)模具

極制塑料絕緣與護(hù)套,模具是操控塑料成型的要害.要做出更好的線纜,選配好適宜的模具很重要.

一.模具的類(lèi)型和用途

模芯和模套合作,可分為三種類(lèi)型:

   1.揉捏式:平嘴模芯和任何一種模套合作,都組成揉捏式模具.揉捏式模具是靠壓力完成產(chǎn)品的最后定型,擠出的膠層結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,與線芯結(jié)合嚴(yán)密,外表面圓整潤(rùn)滑.但模具與導(dǎo)線合作要求高,模芯易磨損,產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)模具依賴(lài)性大.因而不適合較大截面的線芯.

   2.半揉捏式:短嘴模芯與任何一種模套合作,模芯嘴伸到模套1/2處.他吸取了揉捏式和擠管式的長(zhǎng)處.適合大截面的絞線絕緣擠包中.

   3.擠管式:用長(zhǎng)嘴模芯與任何一種模套合作,把模芯伸到與模套口相平或伸出.充分使用了塑料的可拉伸性,對(duì)進(jìn)步塑料的機(jī)械強(qiáng)度有利,且通用性好,使用壽命長(zhǎng),可進(jìn)步產(chǎn)值.但膠層的嚴(yán)密性和線芯結(jié)合的嚴(yán)密性較差,可用抽真空的辦法改進(jìn)這一現(xiàn)象.

二.模具的選配

選配好恰當(dāng)?shù)哪＞?是生產(chǎn)高質(zhì)量,低消耗的要害.

   1.檢查模具的質(zhì)量

內(nèi)外表面是否潤(rùn)滑,園整,有無(wú)裂紋,缺口,劃痕,碰傷,凹凸等現(xiàn)象,特別是模套的定徑區(qū)和揉捏模芯嘴要園整潤(rùn)滑.

   2.丈量線芯

對(duì)絕緣線芯圓形要測(cè)外徑,扇形丈量寬度.對(duì)護(hù)套纜芯呀丈量最大外徑(鎧裝線),非鎧裝線丈量外徑.

   3.選配模具

鎧裝線模芯要選的大一些,絕緣線芯選配模芯不易過(guò)大,既線芯穿過(guò)時(shí),不過(guò)送過(guò)緊.

三.模具的選配公式

擠管式:

擠管式模芯內(nèi)徑D1=d +E1

      模套內(nèi)徑D2=D1+2f+2R+E2

式中:D1---模芯直徑(mm)

         D2---模套直徑(mm)

         d----半成品生產(chǎn)前外徑(mm)

         f----模芯嘴壁厚(mm)

         R----工藝規(guī)則產(chǎn)品塑料厚度(mm)

         E1---模芯的擴(kuò)大值(mm)

         E2---模套的擴(kuò)大值(mm)

闡明:擴(kuò)大值E1或E2

(a).絕緣線芯E1=0.5—3mm   模套擴(kuò)大值E2=1—3mm

(b).生產(chǎn)外護(hù)套電纜E1=2-6(鎧裝)  2—4(非鎧裝)mm

    E2=2—5mm

揉捏式:

模芯內(nèi)徑單線D1=d+E1(0.05—0.1)mm

        絞線D1=d+E1(0.4—1.2)mm

模套內(nèi)徑單線D2=d+2R+(0.05—0.2)mm

        絞線D2=d+2R+(0.2—0.5)mm

揉捏式模具我是依照16平方以下小截面來(lái)進(jìn)行配模,其他請(qǐng)參照公司工藝規(guī)則.

線芯或纜芯外徑不均時(shí),擴(kuò)大值取上限,在保證質(zhì)量及工藝要求的前提下,要進(jìn)步產(chǎn)值,一般模套擴(kuò)大值取上限.

四.模具的裝置

   1.模芯的裝置

模芯是裝置在模芯支撐器上的,有兩種結(jié)合方式:

一種是靠螺紋連接的.一種是使用支撐器與模芯的錐度嚴(yán)密合作的,是靠塑膠的反作用力來(lái)完成的.

裝置辦法:先把支撐器在機(jī)頭預(yù)熱,再把模芯插入支撐器內(nèi).

   2.模套的裝置

    將選好的模套嵌在模套座內(nèi)然后裝壓蓋壓緊模套,壓蓋不要擰的太緊,摸點(diǎn)高溫油.便利拆卸.

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