使用電子萬能試驗機等專業(yè)設(shè)備。該設(shè)備能夠精確地對電纜施加拉伸力，并測量在拉伸過程中的各種參數(shù)變化。

制備試樣：從 PUR 聚氨酯電纜中截取一段具有代表性的樣品，按照標(biāo)準(zhǔn)要求將其加工成規(guī)定的形狀和尺寸，通常為啞鈴狀或長條狀。

安裝試樣：將試樣兩端分別固定在試驗機的夾具上，確保夾具夾緊試樣且不會在測試過程中出現(xiàn)滑動或松動。

進行測試：啟動試驗機，以一定的速度逐漸增加拉伸力，直至試樣斷裂。在測試過程中，試驗機自動記錄拉伸力和試樣的伸長量等數(shù)據(jù)。

結(jié)果計算：根據(jù)測試過程中記錄的數(shù)據(jù)，計算拉伸強度。拉伸強度等于斷裂時的最大拉伸力除以試樣的原始橫截面積。例如，若試樣斷裂時的最大拉伸力為 1000N，試樣的原始橫截面積為 10mm2，則拉伸強度為 1000N÷10mm2 = 100MPa。

采用耐磨試驗機，常見的有 Taber 耐磨試驗機或馬丁代爾耐磨試驗機。

準(zhǔn)備試樣：從電纜上截取一定長度的樣品，并將其固定在試驗機的工作臺上，確保試樣表面平整且與磨料接觸良好。

設(shè)置參數(shù)：根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需求，設(shè)置試驗機的磨料類型（如砂紙、砂輪等）、磨料的壓力、摩擦頻率和測試時間等參數(shù)。

進行測試：啟動試驗機，使磨料在試樣表面進行往復(fù)摩擦運動。在測試過程中，觀察試樣表面的磨損情況，并記錄摩擦次數(shù)或時間。

評估結(jié)果：測試結(jié)束后，通過測量試樣的磨損量（如重量損失、厚度減少等）來評估電纜的耐磨性。例如，可以使用精密天平測量試樣在測試前后的重量變化，計算出重量損失量；或者使用厚度測量儀測量試樣的厚度變化。

測試設(shè)備：使用彎曲試驗機或手動彎曲裝置。

測試步驟：將電纜試樣按照規(guī)定的彎曲半徑進行彎曲，彎曲角度一般為 90° 或 180°。然后觀察電纜在彎曲過程中的表現(xiàn)，如是否出現(xiàn)裂紋、斷裂或變形等情況。對于一些需要頻繁彎曲的應(yīng)用場景，可以進行多次彎曲循環(huán)測試，以模擬實際使用中的情況。

結(jié)果評估：如果電纜在規(guī)定的彎曲條件下沒有出現(xiàn)損壞，則認(rèn)為其柔韌性符合要求?？梢愿鶕?jù)不同的應(yīng)用需求和標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定相應(yīng)的合格判定標(biāo)準(zhǔn)。例如，對于某些小型電器設(shè)備內(nèi)部使用的電纜，可能要求在較小的彎曲半徑下能夠承受數(shù)千次的彎曲循環(huán)而不損壞。

測試設(shè)備：扭轉(zhuǎn)試驗機。

測試步驟：將電纜試樣的一端固定，另一端施加一定的扭矩，使電纜進行扭轉(zhuǎn)運動。逐漸增加扭矩，直到達(dá)到規(guī)定的扭轉(zhuǎn)角度或出現(xiàn)損壞為止。在測試過程中，記錄扭矩和扭轉(zhuǎn)角度的關(guān)系。

結(jié)果評估：通過觀察電纜在扭轉(zhuǎn)過程中的表現(xiàn)，評估其柔韌性和抗扭轉(zhuǎn)性能。如果電纜在扭轉(zhuǎn)過程中沒有出現(xiàn)斷裂、絕緣層破損或?qū)w變形等情況，則說明其柔韌性較好。例如，對于一些需要在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上使用的電纜，可能需要能夠承受較大的扭轉(zhuǎn)角度而不影響其電氣性能和機械強度。

沖擊試驗機，如落錘沖擊試驗機或擺錘沖擊試驗機。

制備試樣：從電纜中截取一段適當(dāng)長度的樣品，并將其安裝在試驗機的固定裝置上，確保試樣在沖擊過程中能夠穩(wěn)定地承受沖擊力量。

設(shè)置參數(shù)：根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需求，設(shè)置沖擊試驗機的沖擊能量、沖擊速度和沖擊方式等參數(shù)。常見的沖擊方式有垂直沖擊和水平?jīng)_擊。

進行測試：啟動試驗機，使沖擊裝置按照設(shè)定的參數(shù)對電纜試樣進行沖擊。在沖擊過程中，觀察電纜的表現(xiàn)，如是否出現(xiàn)斷裂、破損或變形等情況。

結(jié)果評估：根據(jù)電纜在沖擊后的狀態(tài)來評估其抗沖擊性能。如果電纜在受到?jīng)_擊后沒有出現(xiàn)明顯的損壞，并且仍然能夠保持其電氣性能和機械強度，則認(rèn)為其抗沖擊性符合要求。例如，可以通過測量電纜在沖擊前后的絕緣電阻、導(dǎo)體連續(xù)性等參數(shù)來判斷其是否受到了影響。