如果長期處于其允許的工作溫度范圍內(nèi)（一般硅橡膠電纜長期允許工作溫度可達 180℃甚至更高，但不同型號有所差異），對其壽命影響較小。

但如果頻繁超過其最高耐受溫度運行，會加速電纜絕緣層和護套的老化，使使用壽命大幅縮短。例如，長期在超過 200℃的環(huán)境下工作，可能會使其壽命減少至原本的一半甚至更短時間內(nèi)就出現(xiàn)性能下降、絕緣失效等問題。

在相對濕度較低的干燥環(huán)境中，硅橡膠電纜的性能較為穩(wěn)定，對使用壽命的影響較小。

然而，當(dāng)處于高濕度環(huán)境（如濕度長期超過 80%）時，特別是存在水分直接接觸電纜的情況下，水分可能會逐漸滲透到電纜內(nèi)部，影響絕緣性能，加速電纜的老化過程，可能使使用壽命減少 20% 至 40% 左右。例如在一些潮濕的地下配電室或靠近水源的場所，如果電纜防護不到位，其使用壽命可能從原本的十?dāng)?shù)年降低至數(shù)年。

在普通的室內(nèi)環(huán)境中，基本不存在化學(xué)腐蝕物質(zhì)，硅橡膠電纜能保持較長的使用壽命。

但在一些特殊工業(yè)環(huán)境中，如存在酸堿鹽等化學(xué)物質(zhì)的化工車間，如果電纜的護套和絕緣層不能有效抵御這些化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，化學(xué)物質(zhì)可能會與電纜材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致電纜性能下降，使用壽命可能會縮短至原本的 30% 至 50%。例如在強酸或強堿環(huán)境中，電纜可能在短短幾年內(nèi)就出現(xiàn)護套破損、絕緣降低等問題。

合理的敷設(shè)方式有助于延長電纜的使用壽命。例如，采用架空敷設(shè)時，如果電纜的懸掛和支撐方式合理，避免了電纜過度彎曲和拉伸，能使其在較長時間內(nèi)保持良好的性能。但如果架空高度不夠，容易受到外界物體碰撞或風(fēng)吹日曬的影響，可能會加速電纜的老化。

采用埋地敷設(shè)時，如果按照規(guī)范進行施工，做好電纜的防護和標(biāo)識，避免電纜受到土壤中的水分、微生物以及機械應(yīng)力的影響，電纜的使用壽命可以得到較好的保障。但如果埋地深度不夠，或者沒有采取有效的防護措施，如未使用電纜保護管等，可能會使電纜受到外力損傷或腐蝕，導(dǎo)致使用壽命縮短。

長期在額定負載下運行的硅橡膠電纜，其使用壽命相對較長。如果經(jīng)常過載運行，電纜內(nèi)部導(dǎo)體的溫度會升高，導(dǎo)致絕緣層加速老化，使用壽命可能會減少一半以上。例如，原本可以使用 20 年的電纜，如果長期過載 30%，可能在 5 至 10 年內(nèi)就會出現(xiàn)故障。

頻繁的大電流沖擊也會對電纜壽命產(chǎn)生不利影響。例如一些大型電機的啟動電流較大，如果頻繁啟動，可能會使電纜受到瞬間的高電流沖擊，加速電纜絕緣層的老化和損壞，長期下來可能使使用壽命減少 30% 左右。

在安裝和使用過程中，如果電纜受到機械損傷，如被尖銳物體劃傷、過度彎曲、拉伸等，會破壞電纜的結(jié)構(gòu)完整性，降低其絕緣性能，從而縮短使用壽命。例如，在電纜敷設(shè)過程中，如果不小心被尖銳的工具劃傷護套，可能會導(dǎo)致水分和雜質(zhì)進入電纜內(nèi)部，加速電纜的損壞，使使用壽命大幅縮短。

不同廠家生產(chǎn)的硅橡膠電纜質(zhì)量差異較大，優(yōu)質(zhì)的電纜采用高質(zhì)量的硅橡膠材料和先進的生產(chǎn)工藝，具有更好的耐熱、耐寒、絕緣等性能，使用壽命相對較長。例如，一些知名品牌的硅橡膠電纜，經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測和認證，其使用壽命往往更有保障，可以達到甚至超過行業(yè)平均水平。

而一些質(zhì)量較差的電纜，可能在材料選擇、生產(chǎn)工藝等方面存在缺陷，如絕緣層厚度不均勻、硅橡膠材料性能不穩(wěn)定等，這些電纜在使用過程中容易出現(xiàn)故障，使用壽命較短，可能只有數(shù)年甚至更短時間就需要更換。

定期對電纜進行維護保養(yǎng)可以延長其使用壽命。例如，定期檢查電纜的外觀是否有破損、變形等情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的問題；對電纜的絕緣電阻進行測試，了解電纜的絕緣性能是否良好；對電纜的連接部位進行緊固和檢查，確保連接可靠。

如果忽視維護保養(yǎng)，可能會導(dǎo)致一些小問題逐漸發(fā)展成大故障，縮短電纜的使用壽命。例如，長期不進行檢查和維護，電纜連接部位可能會松動，導(dǎo)致接觸電阻增大，發(fā)熱嚴重，甚至引發(fā)火災(zāi)，使電纜提前報廢。