光纜接續(xù)步驟
熱縮管阻燃、絕緣、耐溫功能，熱縮套管是一種特制的聚烯烴材質(zhì)熱收縮套管,也有叫做EVA材質(zhì)的。
應(yīng)在剝覆前穿入,嚴(yán)禁在端面制備后穿入。
(2)端面的制備。光纖端面的制備包含剝覆、清潔和切割這幾個(gè)環(huán)節(jié)。合格的光纖端面是熔接的必要條件,端面質(zhì)量直接影響到熔接質(zhì)量。光纖涂面層的剝除要掌握平、穩(wěn)、快三字剝纖法?！捌?,即持纖要平,左手拇指和食指捏緊光纖,使之成水平狀,所露長(zhǎng)度約5cm,余纖在無名指、小拇指之間自然打彎,以增加力度,防止打滑?！胺€(wěn).,即剝纖鉗要握得穩(wěn)?！翱臁?即剝纖要快,剝纖鉗應(yīng)與光纖垂直,上方向內(nèi)歪斜必定視點(diǎn),然后用鉗口輕輕卡住光纖,右手隨之用力,順光纖軸向平推出去,整個(gè)過程要自然流暢,一氣呵成。裸纖的清潔要首要調(diào)查光纖剝除部分的涂覆層是否部剝除,若有殘留應(yīng)重剝,如有極少量不易剝除的涂覆層,可用棉球沾適量酒精邊浸漬邊逐步擦除。將棉花撕成層面平整的扇形小塊,沾少許酒精(以兩指相捏無溢出為宜),折成“V”形,夾住已剝覆的光纖,順光纖軸向擦拭,力爭(zhēng)一次成功,一塊棉花使用2~3次后要及時(shí)更換,每次要使用棉花的不同部位和層面,這樣既可提高棉花利用率,又防止了探纖的兩次污染。切割是光纖端面制備中z.ui為關(guān)鍵的部分,jing.mi優(yōu)良的切刀是基礎(chǔ),嚴(yán)格科學(xué)的操作規(guī)范是保證。首要核對(duì)圖紙資料,了解本接續(xù)處的類型光纖的放置,應(yīng)講究“前抵后掀、先進(jìn)后撤”,即手持光纖,稍超前刻度要求平放導(dǎo)槽中,后部稍向上抬起,使光纖前半部緊抵導(dǎo)槽底部,然后向后撤至要求刻度,然后確保光纖吻合“V.導(dǎo)槽并與刀刃垂直。切割時(shí),動(dòng)作要自然、平穩(wěn)、勿重、勿急,防止斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的發(fā)生。
(3)光纖熔接。光纖熔接是接續(xù)作業(yè)的中心環(huán)節(jié),因此高功能熔接機(jī)和熔接過程中科學(xué)操作十分必要。熔接前根據(jù)光纖的材料和類型,設(shè)置好z.ui佳預(yù)熔主熔電流和時(shí)間及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。熔接過程中還應(yīng)及時(shí)清潔熔接“V”形槽、電極、物鏡、熔接室等,隨時(shí)調(diào)查熔接中有無氣泡、過細(xì)、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象,注意OTDR跟蹤監(jiān)測(cè)成果,及時(shí)剖析發(fā)生上述不良現(xiàn)象的原因,采取相應(yīng)的改善措施。如多次呈現(xiàn)虛熔現(xiàn)象,應(yīng)檢查熔接的兩根光纖的材料、型號(hào)是否匹配,切刀和熔接機(jī)是否被塵埃污染,并檢查電極氧化狀況,若均無問題,則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。
(4)盤纖。盤纖是一門技術(shù),也是一門藝術(shù)?？茖W(xué)的盤纖辦法,可使光纖布局合理、附加損耗小、經(jīng)得住時(shí)間和惡劣環(huán)境的考驗(yàn),可防止擠壓構(gòu)成的斷纖現(xiàn)象。盤纖的辦法:1.先中心后兩頭,即先將熱縮后的套管逐個(gè)放置于固定槽中,然后再處理兩側(cè)余纖,這樣有利于保護(hù)光纖接點(diǎn),防止盤纖構(gòu)成危害。2.從一端開始盤纖,即從一側(cè)的光纖盤起,固定熱縮管,然后再處理另一側(cè)余纖,這樣方便、快捷,可防止呈現(xiàn)急彎、小圈。3.特殊情況的處理,如個(gè)別光纖過長(zhǎng)或過短,可將其放在z.ui終單d.u盤繞,帶有特殊光器件時(shí),可將其另盤處理,若與普通光纖共盤,應(yīng)將其輕置于普通光纖之上,兩者之間加緩沖襯墊,以防擠壓構(gòu)成斷纖,且特殊光器件尾纖不可太長(zhǎng)。4.根據(jù)實(shí)際情況選用多種圖形盤纖,按余纖的長(zhǎng)度和預(yù)留盤空間大小,順勢(shì)自然盤繞,切勿生拉硬拽,應(yīng)靈活地選用圓、橢圓、CC、~多種圖形盤纖(注意R)4cm),盡可能z.ui大限度利用預(yù)留盤空間和有效降低因盤纖帶來的附加損耗。
(5)光纜接續(xù)質(zhì)量檢測(cè)。加強(qiáng)OTDR的監(jiān)測(cè)對(duì)確保光纖的熔接質(zhì)量,減少因盤纖帶來的附加損耗和盒可能對(duì)光纖構(gòu)成的危害,具有十分重要的意義。在整個(gè)接續(xù)過程中,有必要嚴(yán)格執(zhí)行OTDR4道監(jiān)測(cè)程序:
1.熔接過程中對(duì)每一芯光纖進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè),檢查每一個(gè)熔點(diǎn)的質(zhì)量;2.每次盤纖后,對(duì)所盤纖進(jìn)行例檢以確定盤纖帶來的附加損耗;3.接續(xù)盒前,對(duì)所有光纖進(jìn)行統(tǒng)測(cè),以查明有無漏測(cè)和光纖預(yù)留盤間對(duì)光纖及接頭有無擠壓;4.盒后對(duì)所有光纖進(jìn)行z.ui終檢測(cè),以檢查盒是否對(duì)光纖有危害。經(jīng)過4次檢測(cè),詳細(xì)記錄光纜接續(xù)損耗測(cè)試表。
光纜接續(xù)盒是光纜的端頭接入的地方，然后通過光跳線接入光交換機(jī)。
固定和余纜處理。地埋窨井橫式接續(xù)盒應(yīng)先在地面,以盒體為基準(zhǔn)切點(diǎn),將光纜盤成圈狀,再拖入井中,靠井壁分上下左右4個(gè)方位,用防銹扎線縛固,勿用細(xì)鐵絲吊掛。桿頭立式接續(xù)盒要注重盒體的水平轉(zhuǎn)向,使出、入光纜自然無扭絞并控制光纜彎曲弧度,具體操作辦法:1多人操作構(gòu)成余纜一送一拉的派對(duì)配合,原則上盒體和每個(gè)余纜架處一個(gè)人,嚴(yán)禁一人唱雙簧,必要時(shí)配備對(duì)講機(jī)以增強(qiáng)聯(lián)絡(luò)。2先中心后兩頭,即平拖盒體,將其固定在鋼線上,再處理兩頭余纜,余纜自身有扭動(dòng)現(xiàn)象時(shí),提前將其沿鋼線向?qū)Χ隧槼?。在暫不需要處理余纜時(shí),應(yīng)先將盒體固定后,將余纜部順到對(duì)端桿頭懸掛,謹(jǐn)防二次施工時(shí)對(duì)接續(xù)盒及其內(nèi)光纖的破壞。
(7)光纜接續(xù)記錄。光纜接續(xù)完工后,及時(shí)做好各項(xiàng)記錄,包含順序、芯數(shù)、色譜、接續(xù)損耗等。
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