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計米器誤差原因分析及消除方法

計米器計量準確與否將直接影響到定量包裝線纜的計量準確性。同時也代表著一個公司的總體素質(zhì)與生產(chǎn)及工藝裝備水平的高低,也是控制生產(chǎn)成本及質(zhì)量的關(guān)鍵裝備。所以計米器成了關(guān)鍵的一環(huán)。以下是我個人通過對我公司計米裝置的誤差分析及改進措施的一點建議,可供線纜行業(yè)人士參考。

二、計米不準的問題分析:

通過對幾條米數(shù)少的線進行原因分析,發(fā)現(xiàn)導致導體生產(chǎn)時米數(shù)過短的原因有:

1、受被測線纜外包材質(zhì)的影響,不同的材質(zhì)即線纜外套材料不同(橡膠、塑料等),由于材料摩擦系數(shù)不同,與測量輪之間產(chǎn)生的摩擦力也不一樣,這將產(chǎn)生不同的測量結(jié)果。

2、員工與排產(chǎn)員都在生產(chǎn)米數(shù)上減去了盤底的米數(shù),導致生產(chǎn)米數(shù)比需求米數(shù)少;

2、計米裝置測量輪和壓緊輪磨損,特別是測量輪的磨損將直接影響測量準確性。

3、排產(chǎn)人員計算時用的計米系數(shù)與實際的計米系數(shù)存在差異,可能導致排產(chǎn)米數(shù)不準確。

4、受被測線纜張力影響,張力不同測量結(jié)果不同。

5、壓力輪彈簧失效,壓緊輪起不到壓緊作用,計米輪打滑造成的誤差。

6、計米器的步長值或儀表系數(shù)(倍率值)設(shè)定偏差。

7、導線在不同的張力情況下緊繃與松弛,計米會產(chǎn)生誤差。

8、不同的材料,因其表面摩擦系數(shù)不同也會造成計米誤差的增加。

9、由于計米輪軸承缺油使計米輪轉(zhuǎn)動阻力增加而造成的誤差。

10、相關(guān)計量器具與標準相差太大造成的誤差。

11、由于霍爾開關(guān)的安裝位置不當或電子計數(shù)器故障造成計數(shù)信號異常而造成的誤差。   

12、由于導線表面輪廓不規(guī)則(不是完全的平面),造成計米誤差,如銅換位導線使用的計米器。

三、對導體流轉(zhuǎn)及生產(chǎn)工作的要求: 

在盤底返還時,生產(chǎn)車間要進行稱重、做賬,同時也要根據(jù)收到的盤底重量換算出生于導體的米數(shù),進行換算要使用實際稱重截面進行計算,并要在凈重的基礎(chǔ)上減少8kg從而避免因為盤底米數(shù)計算不準而導致總米數(shù)過短現(xiàn)象發(fā)生;

生產(chǎn)車間要對員工進行培訓。要求絞線工序的員工在生產(chǎn)過程中要嚴格按照排產(chǎn)單進行生產(chǎn),所有減盤底米數(shù)的工作和放余量的工作都由排產(chǎn)人員來做。并要求員工在使用計米器時要規(guī)范操作,減少因計米器使用不當造成的米數(shù)誤差;

排產(chǎn)時要規(guī)范排產(chǎn)米數(shù)的計算方法,并按照校驗后的系數(shù)進行計算。導體生產(chǎn)時不能隨便放余量,要有規(guī)定的標準(現(xiàn)在允許的余量標準定在8‰以內(nèi))。

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